- 幹柯式印刷（ Waterless Offs et 另名無水膠印）
無水膠印技術作為一種印刷技術， 90 年代初引入中國，引起了印刷界的廣泛關注。只所以沒有將 無水膠印技術作為一種新興的技術，因為它在 60 年代初就已經出現了，當年，美國 3M 公司首先將無水膠印技術申請專利並使其工業化，這一技術的出現在世界印刷界引起了很大的震驚，但由於其中的一些技術問題得不到很好地解決，到了 70 年代初 3M 公司終止了無水膠印版的生產，可是這一技術的思路啟發了世界印刷行業內眾多此項技術的研究者，他們沿著這個思路積極地、不斷地探索進取，通過不懈的努力，無水 印刷技術取得了很大進步，其中日本東麗公司首先將無水膠印版實現產業化，並公開了專利。 70 年代中期東麗公司的無水膠印版開始正式銷售。他們除了在版材上下了很大功夫外，還在油墨方面下了大力氣，經過反復改進，將 3M 公司在無浮水印版生產中遇到的諸如：顯影、膜強度和存儲穩定性等問題予以解決，使其公司在無水膠印這一技術領域上一直處於領先地位。
（ 1 ）無水膠印印版。無水膠印印版的非圖文部分是利用矽酮膠層的疏墨作用完成的，它起到了常規膠印潤版液的作用。無水膠印版分為陽圖型和陰圖型兩種，它是由透明保護膜、矽酮膠層、感光層、底塗層、鋁版基組合而成。印版感光後，非圖文部分的矽膠層均稍高出圖文部分一些，因此，有人稱無水膠印版屬於平凹版。矽膠層上的保護膜的作用是：保護版面，提高曬版的真空密附性，隔斷氧氣，形成隔離層以保證感光層之反應良好，同時促進感光層的光聚合反應。
（ 2 ）無水膠印油墨。無水膠印必須使用專用油墨。它的基本成分與常規膠印油墨相似，也是由顏料、高分子合成樹脂、溶劑、添加劑組合而成的。但是無水膠印油墨需加入特殊的矽化合物原料，以達到特定的粘度和特定的流變性。
無水膠印油墨與印版矽膠層接觸時，溶劑很快向矽膠層擴散、滲透而產生膨潤現象，在矽膠層表面形成介面溶劑層。其分子間的內聚力小於墨層分子間的內聚力，從而使油墨層剝離。因此，介面溶劑層的形成是實現無水膠印的先決條件。
（ 3 ）無水膠印的冷卻系統。由於無水膠印取消了能起冷卻作用的潤濕液，因而在印刷長版印件時，油墨因受熱而分解，從而引起非圖文部分贈髒。因此，必須在供墨裝置安裝冷卻系統，通常採用水冷和風冷兩種方法。
（ 4 ）無水膠印的優點。無水膠印具有耐印率高、產品質童好、墨層厚實、色澤鮮豔、套印準確、網點再現性好、複製階調範圍寬、層次豐富、操作方便、起印快、生產效率高、節省原材料和保護生態環境等優點。
目前國際上對無水膠印的使用也在不斷增加，在日本的凸版公司，無水膠印技術已經在高速輪轉機上使用；歐洲無水膠印市場佔有率為 6 ％～ 7 ％；美國為 5 ％～ 6 ％，而據來自德國 FOGRA 稱無水膠印的市場佔有率到 2006 年，將會增至 10 ％，在亞洲的無水膠印市場除中國的臺灣省在印刷中佔有相當的比例外，中國的香港及珠三角地區也有少量應用。因此無水膠印技術在中國只能算是陌生的新技術。中國印刷界自 1993 年以來遲遲沒有進展的主要原因是版材及油墨的成本問題。
特別是從 2000 年以來，在中國，隨著人們生活水準的提高，對印刷品質的要求也越來越高，印刷品被人們作為一種特殊的藝術品加以欣賞，那麼有著廣泛的尺寸範圍、短時間、快速大量複製能力，高品質複製水準，經濟效益顯而易見的無水膠印肯定會被廣泛採用。在激烈的市場競爭中，要想在品質、時效等方面佔據領先地位，無水膠印將首當其選。
2003 年， 高寶亞洲曾成功引進亞洲第一台，最高可印 300 線，採用無水版或樹脂凸版的六色無水輪轉柯式膠印 PO3-350 印刷機，該機適合印製高品質及防偽冒要求的商標，歐美各國業界已廣泛採用，如高級酒類商標及膠片印刷等。
* 從印刷、上光油、覆模、燙金、擊凹凸、模切、回卷、切張等一條龍生產。
* 2-8 色乾柯式無水版印刷、網點能印 300LPI 。
* 間歇式印刷，無需更換印刷版式炮，減低成本及繁複工序。
* 世界註冊專利，真空吸啜拉紙炮，配以高精度數控馬達使套色精准。
* 配以先進冷凍 UV 乾燥，減少物料變形。
* 輕觸式電腦螢光幕，操控各項功能。
* 高寶亞洲有限公司專材技術指導及完善售後服務，能使國內商標印刷推至世界水準。
如今，高寶亞洲瞄準了正在普及的 幹柯式印刷市場，積極推出三條 NSO-01-250 幹柯式印刷機，該機型採用無水柯式版，印刷尺寸為 190X240mm ，網點解析度為 300LPI ，包括 1-7 個色組，同時還可進行間歇式輪轉同步（ ONLINE ）燙金，該技術是世界首次推出的。該機 穩定及細緻的對位，把原料損耗減到最少 : 採用三條公司專利的真空炮，獨創的張力控制能使穩定及細緻的對位成為現實。 微細商標印刷 : 全新無切割膠布模式只使用一片膠布，可為少數細型商標設定合適的規則的膠布長度，減少損耗，能實現多種印刷和少量印刷。 更細小的網點 : 獨創的印刷炮可以有效限制鬼影現象，以達到更細小的網點效果。 穩定的柯式印刷品質 : 為解決因印刷炮溫度過高而出現的印刷品質改變的問題，採用了有效的冷卻方法，使印刷版保持特定的溫度。 輕鬆應付多種少量生產及節省印前準備時間 : 只要在觸摸屏中輸入所需的參數，如印刷速度、長度、平啤比率等，就能自動操作印刷機，更輕鬆的換版方法更適合多種少量生產的需要。
- 凸版印刷（ LetterPress ）
作為亞太地區不乾膠商標印刷的主要方式，目前凸版印刷採用 UV 墨印刷的僅占少數，大部分設備仍使用傳統的樹脂型油墨。設備採用捲筒紙給紙，收紙有捲筒紙裁單張和捲筒紙收紙兩種方式。近年來，隨著一些國外標籤印刷企業進入中國，新設備、新工藝、新技術也被引入中國包裝印刷行業。現在，在香港及華南地區已經可以加工高檔標籤，品質可與國外產品相媲美。但仍存在某些缺陷，對於凸版不乾膠印刷市場，因應加強配套產品及工具來應對。在此基礎上，高寶亞洲還分析了珠三角及長三角地區不乾膠印刷市場的發展情況。並指由於長三角地區的生產力加強及印刷持續進步的關係，將對香港、珠三角地區商標等印刷事業產生衝擊。因此必須面對更高品質的 FM 網柯式印刷、無水版柯式印刷之勢頭作出相應的部署調整，更換更高自動化器材，減少人力需求，做好 COLOR MANAGEMENT ，品質管理達到國際品質的基本管理要求。
印刷機情況：
◎ 1998 年以上海為中心的長三角地區，不乾膠發展突飛猛進；
◎以往用平壓式的不乾膠標籤（ Label ）印刷機轉向全輪轉間歇式標籤印刷機；
◎全輪轉間歇式標籤印刷機在長三角地區內的銷售加快；
◎以往手工貼標現改為自動貼標，以藥廠、食品廠，洗髮水廠等等產品為最常見。
製版情況：
◎長三角地區的東麗樹脂版以 WF95DII 、 WF95DY3 、 WF95DHII 、 WF95BSIIN （上光油版）銷售最強；
◎ 2003-2004 年大型全輪轉或間歇式對東麗樹脂版的用量上升 10 ％。
為什麼採用東麗樹脂版：
a) 65 度樹脂表層硬度，保持版面不易破裂。
b) 樹脂面層特別磨沙設計，曬版時可快速及緊貼菲林。
c) 曬版網點 1-95% 效果高達每寸175-200LPI 網線。今年高寶亞洲更突破性可硏製 240LPI 網線效果。
d) 曬版後呈現紫藍色位置，方便檢查顕像。
印前改網技術：
◎長三角地區對廠內印前改網技術，尚處於萌牙階段；
◎通過與柔版製版公司合作，此技術亦可改善；
◎ 2004 年，日本已經開創出 240lpi ；
◎若要衝破 200lpi 或 240lpi 時，柯式印刷只可以用 FM 網印刷或 CTP 直接製版；
◎無水版商標機印刷，網點在 175-300 網；
◎ SANJO P03 、 NS01 的用戶遍及全世界，而且用戶最多，特別是在歐洲。
印刷成本與造價
◎長三角地區之商標印刷公司與珠三角地區的成本及價格方面比較，亦比較高，貨價約高出 10-20 ％
◎長三角市場上展空間比較寬，印刷數量亦比較大，此點值得珠三角印刷公司借鑒
應多加注意稅制優惠政策、牌照、電力供應、運輸、收數等等基本問題。
兩地印刷的增長比較（圖）
長三角 |
珠三角 |
市場空間大 |
市場空間走下坡 |
造價比較好 |
造價比較平、利潤相對較低 |
以全輪轉及間歇印刷機為主，平壓為輔 |
以間歇印刷、柯式為主，平壓為輔 |
競爭比較溫和 |
競爭比較激烈 |
優惠政策好 |
優惠政策弱 |
規範稅制、政策 |
稅制、政策容易掌握 |
- 柔版印刷（ Flexography ）
高寶亞洲很早就涉足柔版印刷器材的銷售，現正協力推廣水洗式柔版。 近幾年，柔性版印刷以其在包裝印刷領域獨特的優勢在中國得到了長足的發展，柔性版印刷是一種凸版印刷方式，其印刷品質的改進已經可以與柯式印刷相抗衡，被國內越來越多的包裝印刷業內人士所接受。柔性版印刷的市場主要集中在軟包裝印刷領域、標籤印刷領域、瓦楞紙印刷領域、紙盒印刷領域、報紙印刷領域。高寶亞洲對未來柔版發展新趨勢作了簡要的分析：
1 、發展高品質版材，包括：高網點數版材、 CTP 直接輸出版材、抗傳統藥水版材；
2 、價格合理兼耐用性強，綜合性製版系統；
3 、成本稍為降低；
4 、強制性加入洗版污水 回收 再用系統；
5 、著重強調環境保護意識；
上述特點在中國西南的四川省，重慶市及雲南省都有強烈的需求，因為其主要的包裝印刷市場集中在香煙、酒類、藥品、化妝品包裝領域。
為此，高寶亞洲及時調整戰略，積極與朝日印刷器材公司合作， 協力推廣水洗式柔版曬版機—— APP500F ，該機採用微電腦程式操控，簡捷方便並且注重環境保護，配套設備完善，具有以下特點：
◎超穩定光譜，令曝光效果恰到好處；
◎輸出效果達 175 線；
◎日本進口粘貼膠布；
◎特製毛刷，保證刷毛穩定性，網點更精緻；
◎軟硬體雙重安全保護， 品質控制簡便 。
◎製作成本低（節省成本高達 30 ％以上）、製版時間快；投資少，回報快；
-
RFID 的應用及技術規模：
當今 RFID 在沃爾瑪的推動下，已成為當今國際物流業最熱的熱點。無線電技術在自動識別領域應用中更具體的技術名稱為射頻識別， 英文為 Radio Frequency Identification ， 簡稱為 RFID 。 射頻識別系統的組成一般至少包括兩個部分：電子標籤，英文名稱為 Tag ；閱讀器，英文名稱為 Reader 。
電子標籤中一般保存有約定格式的電子資料，在實際應用中，電子標籤附著在待識別物體的表面。閱讀器又稱為讀出裝置，可無接觸地讀取並識別電子標籤中所保存的電子資料，從而達到自動識別物體的目的。進一步通過電腦及電腦網路實現對物體識別資訊的採集、處理及遠端傳送等管理功能。其應用範圍包括：超級市場、圖書館、大型百貨公司、物流行業、交通、智慧卡、高級醫藥、酒類產品等等。據悉，香港生產力促進局為提倡 RFID 的發展及應用，將推出一系列支援服務及技術轉移。敬請各位關注！
那麼，印刷業怎麼在 RFID 範疇裏受惠呢？高寶亞洲認為在三個方面：
1 、印刷 RFID 專用標籤；
2 、將 RFID 天線表存標籤中間；
3 、配合 RFID 系統公司，在印刷、啤表加工工序後，提供檢測甚至支援讀入相關資料配套服務。
-
IML 的應用及規模
模內標籤在歐美發達國家已有 20 多年歷史，最近幾年，這種新的標籤技術已在中國始生根發芽，並且在機油、日常用品、食品和藥品等行業得到應用。
什麼是模內標籤？它是指用 PP 或 PE 合成紙在表面進行處理，背面塗有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標籤紙，印刷製作成商標。使用機械手吸起已經印刷好的標籤，放置在模具中，模具上的真空小孔將標籤牢牢吸附在模具內。當塑膠瓶的原料加熱並成軟管狀下垂，帶有標籤的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標籤固狀黏膠劑開始熔化並和塑膠瓶體在模具內結合一起。於是當模具再次打開時，塑膠瓶體成型，標籤和瓶體融合為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在塑膠製品的表面，標籤和塑膠瓶在同一個表面上，感覺上沒有標籤，彩色圖文如同直接印刷在瓶體表面上。
柔性版印刷的突出優點是印刷和後道加工工藝可以一氣呵成，前端是進料端，後端就獲得了最後的印刷加工成品，實現了印刷和後加工的聯機生產。現在，隨著柔印製版技術的改善，網點印刷品質有了很大進步，模內標籤採用柔印得到了一些廠家的認可，但是用環保型水性墨印刷還不成熟，目前有經驗的廠家是採用流動性很好的 UV 油墨，而且成為模內標籤印刷的潮流。
IML 的應用範圍包括：洗髮水、人造牛油、乳酪、冷藏容器、廚房用品、化工用品、雪糕等產品包裝上，其優點是：標籤與容器全面粘合，標籤邊緣無突起，不易脫落；與直接印刷相比， IML 通常可擴大標籤面積，為消費者提供更多的情報消息； IML 是通過樹脂瞬間粘貼進行，操作用法間便。缺點是：把標籤植入模具時間長（ 1-1.5 秒 / 次）；對圓柱型容器粘貼困難，一般使用於較扁平的形狀。
IML 將在未來 5 年內普及程度增加，成為印刷開源和添加服務方面的另一選擇。
那麼，印刷業怎麼在 IML 範疇裏受惠呢？高寶亞洲認為以下幾個方面：
1 、發展 IML 能鞏固公司在印刷業的領導地位；
2 、IML 增值潛力高；
3 、將加強各大客戶對貴公司的實力肯定。
4 、更多不同印刷方式供客戶選擇，多樣化印刷。
綜合上述原因，高寶亞洲銳意代理朝日商標專用 UV 油墨及朝日特別原材料以配合客戶未來的發展。謀求新的市場切入點，適應不同客戶的印刷之需求歷來是高寶亞洲的追求，這也成為高寶亞洲成功佔領市場的有力保證。
現今社會以經濟為主導，市場瞬息萬變。國內外印刷業急速發展，面對這種大趨勢高寶亞洲仍抱一貫宗旨，繼往開來以專業知識搜羅世界器材及有關資訊，配合客戶發展，共同推動印刷業，達至國際水準。